12 Методи зменшення ріжучої вібрації фрезерних машин ЧПУ

01

Використовуйте гострі леза, щоб зменшити силу різання машин для фрезерування ЧПУ. Лопатки машинного затискача поділяються на покриті та без покриття лопатки. Лопатки, що не покриті, зазвичай гостріше, ніж лопатки з покриттям, оскільки якщо лезо потрібно покрити, воно повинно пройти лікування пасивацією (лікування ЕР) на краю. Тому що різкі краївні краї впливатимуть на міцність зв'язку покриття на передовій.

02

Коли глибина різання є постійною, за допомогою невеликого радіуса дуги наконечника, безсумнівно, може зменшити сили різання, особливо радіальні сили різання, які є основною причиною вібрації в струнких інструментах для різання стрижня або заготовки. Будь то зіткнення або фрезер. На тій же глибині різання, чим більший радіус дуги наконечника інструменту, тим більша тенденція вібрації стрункого інструменту.

03

Коли глибина різання вибирається, уникайте глибини різання, рівним радіусу дуги наконечника леза.

04

Для ключового різання гострих ножів з стрункими власниками інструментів або зовнішнім поворотом струнких валів, використання інструментів з основним кутом 90 градусів корисно для зменшення вібрації. Незалежно від того, чи обертається стрункі вали із зовнішнім інструментом повороту або ключовим отвором стрункого тримача інструменту, силою радіального різання, що генерується інструментом з основним кутом 90 градусів, завжди є найменшим. У той же час максимальна осьова сила генерується за допомогою леза.

05

Для фрезерних різаків з стрункими стрижнями круглих різаків для фрезерування леза є найбільш вигідними для зменшення вібрації. Фрезерний різак протилежний агітатору, тим ближче головний кут відхилення до 90 градусів, тим більша сила радіальної різниці і чим більша вібрація власника інструменту. Отже, на поверхні фрезерування порожнин глибоких отворів у формах, фрезерні машини ЧПУ зазвичай використовують 45 градусів основних кутових фрезерних різаків, якщо глибина різання менше 1 мм. Часто використовуються круглі фрезерні різаки або кульові різаки.

06

Коли машини для фрезерування ЧПУ використовують стрункі кінцеві млини для млин глибоких порожнин. Часто використовується метод фрезерування вставки. Вставка фрезерування - це процес, коли ріжучий інструмент просувається в аксіально, як свердловий біт при подалі глибоких порожнин. Зазвичай суспензія довгого стрижня перевищує три рази більше діаметра власника інструменту. Ми рекомендуємо використовувати метод фрезерування осьових подач. Але ріжуча кромка кінцевого фрезерного інструменту має радіальну ріжучу кромку з певною шириною. Постачальник інструменту має технічну документацію, щоб довести максимальну ширину різання інструменту під час вставки фрезерування.

07

У фрезерні тонкостінних марок. Причина вібрації повністю пов'язана з заготовкою, яка називається коробкою або частиною типу миски. Через вібрацію, що надходить із самої заготовки. Тож при обробці фрезерування таких частин основна увага приділяється покращенню затискання заготовки.

08

При нудному внутрішньому отворі, чим менший кут леза, тим краще. Таким чином, вторинний кут головного відхилення великий, а площа контакту вібрації між вторинною ріжучою кромкою та обробкою поверхнею невелика, що ускладнює перетворення вібрації у вібрацію. Шанс вичавити чіп з вторинної ріжучої кромки також невеликий.

09

Якщо фрезерний різак для фрезерування приймає рідкісний неоднорідний фрезерний різак, вібрацію фрезерування можна зменшити. Тут "зуби" відносяться до лез. Фрезерні фрезерні різаки того ж діаметра (наприклад, 100 мм). Якщо їх різання трьох елементів рівні, то сила фрезерування, що генерується 5- клапана, безумовно, на 50% менше, ніж у 10 леза.

десять

Використовуйте леза з позитивним переднім кутом і великим заднім кутом. І оснащений легким і спритним вимикачем чіпів. Цей тип леза має найменший кут клину при поданні або фрезелі, що робить процес різання природним шляхом і спритним.

одинадцять

Відрегулюйте параметри різання. Регулювання параметрів різання може бути ефективним лише для ситуацій, коли різання вібрації не є серйозним. Загальний метод коригування такий: зменшити швидкість обертання інструменту або заготовки, зменшити глибину різання та збільшити кількість різання на обертання інструменту або фрезерного різака. Якщо вібрація відбувається під час повороту внутрішніх потоків, крок подачі для завершення повороту потоку може бути зменшений на 1-2 скорочення.

дванадцять

Розумно влаштовуйте шлях процесу різання. Розумне розташування шляху процесу різання має вирішальне значення для фрезерної обробки. Фрезерування можна розділити на вперед фрезерування та зворотне фрезерування. У традиційній теорії фрезерування описано, що використання зворотного фрезерування є корисним для зменшення вібрації фрезерування, але насправді це стосується придушення вібрації, спричиненої зазором свинцевого гвинта. Більшість фрезерних обладнання сьогодні оснащене кульовими або роликовими гвинтами. Таким чином, значення зменшення вібрації зворотного фрезерування не є суттєвим. Будь то фрезерування вперед чи зворотне фрезерування. Поки напрямок сили фреза узгоджується з затишним напрямком заготовки, вигідно усунути вібрацію зігнутої частини пластини.