Розширений метод обробки різьблення — вихрове фрезерування
Нитка, як і інші види зовнішності, має певні вимоги точності розміру, точності форми і положення і якості зовнішнього вигляду. Оскільки їх використання і вимоги до застосування різні, вимоги до навичок також різні, часто обробка потоку складною точкою є точність і контроль потужності.
Для кріплення ниток і трансмісійних ниток без вимог точності трансмісії загальні вимоги стік для середнього діаметра, великого діаметра зовнішньої нитки і невеликого діаметра внутрішніх ниток. Для ниток з точністю приводу або для цілей читання, точність кроку і Die Angle необхідні на додаток до точності кроку і верхнього діаметра. Для того, щоб забезпечити точність передачі або зносостійкості, поверхня ниток шорсткості і твердості також мають більш високі вимоги.
Тут ми вводимо передовий метод різьблення - Vortex Milling!
Циклон фрезерування є новим типом технології обробки ниток, яка використовує жорсткий сплав формування різак встановлений на високошвидкісний обертовий різак головки для фрезерування нитки з деталі. Завдяки високій швидкості фрезерування (швидкість до 400м/хв) , високій потужності обробки, а також використанні охолодження чіпа стисненого повітря. Процес різання є розбризкування, як циклон, названий як вихровий фрезерування. Так званий «вихор фрезерування» може вибрати різні цементовані карбідні інструменти на різних даних для високошвидкісного, ефективного фрезерного обладнання. Вихор фрезерування приводить карбід інструмент на зовнішній обертовий різак головки або внутрішній обертовий різак бар обертатися на високій швидкості, щоб завершити рух різання. Вихор фрезерування може завершити сухе різання, важке різання, важко вирізані дані і надшвидкий різання, низьке енергоспоживання. Шорсткість поверхні може досягати швидкості ra0.8 M. Швидкість шпиндля токує повільно, тому точність руху машини висока, динамічна стабільність хороша. Для більшості користувачів вони не торкнулися вихору фрезерного обладнання, обробляючи нитки звичайним тохором, відсталою технологією, малою силою, низькою врожайністю, відповідати злегка безладній структурі ниток не можна обробити. Після введення вихору фрезерування, тобто, як вихор по всьому півдню немає, виграв похвалу широкого користувача. Оскільки вихор фрезерного верстата не потрібно міняти конструкцію машини можна легко встановити в звичайній машині, обробці гвинтових гвинтових ниток виробів, поліпшенні потужності в 10-30 разів, поліпшенні точності обробки двох рівнів, закінчити до 0,8 м.
Вихор фрезерування методу різання ділиться на:
1. Підбурення
2. Виріз
Переваги вбудованого вихору фрезерування:
Внутрішній вихор фрезерування різача покриває різання частини, тому що вихор фрезерний різак має тривалий обволікаючий удар, велику кількість різання, більш високу ріжучу силу і більш високу обробку, ніж вихор фрезерування. Так підрізаний тип вихору фрезерування підходить для точної обробки різьблення.
Вихор фрезерування і верстат після завершення процесу в необхідності завершення п'яти процесів обробки:
1. Ріжучий головка приводить карбід утворюючий різак для повороту на високій швидкості (основний рух)
Шпинд, що обертається, приводить деталь повільно обертатися (допоміжний рух)
3. Циклонний млин рухається уздовж осьовий напрямок деталі (рух подачі) відповідно до кроку або свинцю деталі
4. Циклонний млин здійснює радіальний рух (рух різання) під рухом каретки в верстаті
5, вихор фрезерування все ще має ступінь свободи регулювання кута підйому спіралі в певній області кута. (кружляючий рух)
ПЕРЕВАГИ ВИХОРУ ФРЕЗЕРУВАННЯ НИТОК:
1, висока потужність обробки, ніж традиційна потужність обробки може бути покращена більш ніж в 10 разів
2, виріб з одним ножем Лиття, часткове різання болю не потрібно відступати ножем
3, не змінюйте конструкцію тотрування, регульований спіральний кут, зручний пристрій
4. Шорсткість поверхні може досягати Ra0,8 м, а точність обробки покращується на 2 сорти
5. Вартість обробки деталей різко знизилася
6, Lathe spindle харчуються повільно, легко експлуатуватися, знижують професійні навички працівника.
