Характеристики технологічного процесу клапанного матеріалу міді

Ливарні і виробничі процеси спеціальних мідних клапанів в основному розділені на 2 типи, одне - відливання на піску, інше - гаряче кування. Тепер головне, щоб зрозуміти ці два виробничі процеси!

(1) відливка литва - лиття: в умовах швидкого розвитку хімічного піску, сьогодні пісок глинистий вологості все ще є дуже важливим матеріалом для виготовлення моделі. Він має широкий спектр застосування та велику кількість використовуваних, що не можна порівнювати з усіма іншими матеріалами виробництва. У чавуні та сталі Сполучених Штатів більше 79% ліпних матеріалів виготовлені з глинистого вологого піску. У процесі лиття чавуну та сталі в Японії використовуються більше 72% глинисто-вологих піску. Однією з переваг піску з глинистого лиття є її здатність адаптуватися до виготовлення умов форми. В даний час виробничий процес формування високого тиску та повітряного удару грунтується на використанні зеленого піску. У процесі обробки різних нових процесів було покращено значення глинистого вологого піску у виробничому процесі. Глиновий мокрий пісок стикається з багатьма новими проблемами. Це також забезпечує наше вивчення глинистого вологого піску та безперервну оптимізацію процесу. Сьогодні, за швидким прогресом високих технологій, попит на виробництво спеціальних матеріалів міді збільшується в різних галузях промисловості. У той же час вимоги до якості гетеросексуальної міді стають все більш високими. На сучасних ливарних заводах продуктивність ливарних машин досягла дуже високого рівня. Якщо властивості формовочного піску не можуть бути повністю адаптовані до умов або не можуть контролювати його баланс, він скоро буде усунути ринок. Повна структура обробки піску повинна мати можливість контролювати обробку ливарного піску. Якщо це неправильно, воно має бути змінено у часі.

(2) гаряче ковка кування: кування робиться, коли профіль міді вище температури кристалізації. Збільшення температури може покращити властивості металевого міді, що сприяє забезпеченню внутрішньої якості матеріалу міді та гарантуванню його відсутності. Висока температура також може поліпшити деформаційні властивості металу і зменшити несучу здатність ковкового обладнання. Оскільки потоки обробки відносно великі, точності оброблюваних продуктів недостатньо, а поверхня не є хорошою, оброблені пристрої схильні до хімічної реакції та вигорання. Цей метод гарячого кування приймається, коли пристрій є товстим, а текстура сильна.