Три способи обробки різьби на обробних центрах з ЧПК

Переваги використання обробних центрів з ЧПК для обробки заготовок добре зрозумілі, і все ще існує таємнича завіса, що оточує роботу та програмування обробних центрів з ЧПК. Сьогодні редактор Chenghui поділиться з вами методом обробки ниток. Існує три способи обробки з ЧПК: різьбофрезерування, різьблення та різьблення.
1, Метод фрезерування різьби
Різьбофрезерування — використання різьбофрезерних інструментів для обробки різьби з великими отворами, а також для обробки різьбових отворів у важкооброблюваних матеріалах. Він має такі характеристики:
1. Ріжучі інструменти, як правило, виготовлені з твердих сплавів, мають високу швидкість, високу точність фрезерування ниток і високу ефективність обробки;
2. З однаковим кроком як ліва, так і права різьби можуть використовувати один інструмент, зменшуючи вартість інструменту;
3. Метод фрезерування різьби особливо підходить для обробки різьблення матеріалів, які важко піддаються механічній обробці, таких як нержавіюча сталь і мідь, які легко видаляти стружку та охолоджувати, забезпечуючи якість і безпеку обробки;
4. Без переднього напряму інструменту зручніше обробляти глухі отвори з нижніми отворами з коротшою різьбою або отвори без пазів для виведення інструменту.
Ріжучі інструменти для різьбонарізання поділяються на два типи: твердосплавні лезові фрези машинного затискного типу та інтегральні твердосплавні фрези. Різальними інструментами машинного типу можна обробляти отвори з глибиною різьби менше довжини леза, а також отвори з глибиною різьби більше довжини леза; Цільна твердосплавна фреза використовується для обробки отворів з глибиною різьби менше довжини інструменту;
Запобіжні заходи для програмування фрезерування різьби з ЧПК: щоб уникнути пошкодження інструменту або помилок обробки.
1. Після обробки нижнього отвору з різьбою використовуйте свердло для обробки отворів малого діаметру та свердління для обробки отворів більшого розміру, щоб забезпечити точність нижнього отвору з різьбою;
2. Інструмент зазвичай використовує траєкторію дуги 1/2 кола для врізання та вирізання, щоб забезпечити форму різьби, і значення компенсації радіуса інструмента слід ввести в цей час.
2, метод обробки крана обробного центру з ЧПУ
Підходить для різьбових отворів малого діаметру або низьких вимог до точності розташування отворів. Загалом, діаметр свердла для нижнього отвору з різьбою слід вибирати близько до верхньої межі допуску на діаметр нижнього отвору з різьбою, що може зменшити припуск на обробку мітчика, зменшити навантаження на мітчик, а також покращити термін служби крана.
Кожен повинен вибрати відповідний мітчик відповідно до матеріалу, що обробляється, щодо фрез і розточувачів;
Дуже чутливий до обробленого матеріалу; Мітчики поділяються на мітчики з наскрізним отвором і мітчики з глухим отвором. Передній кінець наскрізного мітчика має довгу напрямну, яка є передньою стружкою. При обробці глухих отворів глибина різьби не може бути гарантована, тоді як передній кінець глухого отвору має коротку напрямну, яка є задньою стружкою. Тому важливо звернути увагу на різницю між ними; Використовуючи гнучкий різьбовий патрон, важливо переконатися, що діаметр ручки мітчика та ширина чотирьох сторін збігаються з різьбовим патроном; Діаметр рукоятки жорсткого крана повинен відповідати діаметру пружинної оболонки.
Програмування методу обробки мітчиків відносно просте, все в фіксованих режимах, і достатньо додати значення параметрів. Слід зазначити, що різні системи ЧПК мають різні формати для підпрограм, тому репрезентативні значення значень параметрів різні.
3, метод обробки пряжки
Метод обробки пряжкою підбирача підходить для обробки великих різьбових отворів на деталях коробчастого типу, або, коли немає мітчика або різьбової фрези, цей метод використовується для встановлення різьбонаточного інструменту на розточувальну планку для розточування різьби. Існує кілька запобіжних заходів щодо застосування методу обробки пряжки:
1. Повинен бути час затримки під час запуску шпинделя, щоб переконатися, що він досягає номінальної швидкості;
2. Шліфування ручних різьбонарізних інструментів не може бути симетричним, а зворотне втягування не може використовуватися. Замість цього слід використовувати головний шпиндель, щоб орієнтувати інструмент для радіального руху, а потім втягувати його;
3. Тримач інструменту має бути точним і відповідати положенню гнізда інструменту, інакше кілька тримачів інструменту не можна буде використовувати для обробки, що призведе до неправильного блокування;
4. Під час вибору пряжок будьте обережні, щоб не обрізати їх усі одразу, навіть для дуже тонких пряжок, інакше це спричинить втрату зубців і погану шорсткість поверхні. Для підбору пряжок слід використовувати кілька надрізів;
5. Метод обробки пряжкою підбирача застосовний лише до окремих частин, невеликих партій, різьб зі спеціальним кроком та ситуацій без відповідних ріжучих інструментів, що призводить до низької ефективності обробки.
Метод обробки пряжки на обробному центрі з ЧПУ є лише тимчасовим екстреним методом. Рекомендується, щоб кожен використовував метод обробки різьби на верстатах, щоб ефективно підвищити ефективність і якість обробки різьби, зменшити витрати на обробку та підвищити ефективність використання обробного центру.