Що таке фрезерування пробки? Яке використання в обробці?
Врізне фрезерування, також відоме як фрезерування по осі Z, є одним із найефективніших методів обробки для досягнення високої швидкості різання металу. Для обробки поверхонь, вирізання канавок і обробки з великим вильотом інструменту для матеріалів, які важко обробляти, ефективність обробки методом фрезерування вставкою набагато вища, ніж у звичайного методу торцевого фрезерування. Насправді, коли необхідно швидко відрізати велику кількість металевих матеріалів, використання методу вставного фрезерування може скоротити час обробки більш ніж наполовину.
Переваги
Крім того, фрезерування пазів також має такі переваги:
① Може зменшити деформацію заготовки; ② Це може зменшити радіальну силу різання, що діє на фрезерний верстат, що означає, що зношений шпиндель все ще можна використовувати для фрезерування вставкою без впливу на якість обробки заготовки; ③ Нависаюча довжина ріжучого інструменту відносно велика, що дуже зручно для фрезерування канавок або поверхні заготовки; ④ Можливість різання канавок для високотемпературних сплавів (таких як інконель). Метод вставного фрезерування дуже підходить для грубої обробки порожнин форми та рекомендований для ефективної обробки авіаційних компонентів. Однією спеціальною метою є вставлення та фрезерування турбінних лопаток на тривісних або чотирьохосьових фрезерних верстатах, для чого зазвичай потрібні спеціальні верстати.
Принцип роботи
Під час фрезерування лопаток турбіни можна фрезерувати від верхньої частини заготовки до кореня заготовки. Простим переміщенням площини XY можна обробити надзвичайно складну геометрію поверхні. При виконанні вставного фрезерування ріжуча кромка фрези формується шляхом перекриття профілів кожного леза, а глибина вставного фрезерування може досягати 250 мм без вібрації або деформації деформації. Напрямок різання інструмента відносно заготовки може бути як вниз, так і вгору, але різання вниз зазвичай більш поширене. При фрезеруванні похилих поверхонь фреза рухається складним рухом уздовж осі Z і осі X. У певних ситуаціях обробки сферичні фрези, торцеві фрези або інші фрези також можна використовувати для фрезерування канавок, фрезерування профілів, фрезерування схилів, фрезерування порожнин та інших типів обробки.
Сфера застосування
Фрези зі спеціальними пластинами в основному використовуються для грубої або напівточної обробки. Ними можна врізати увігнуту частину заготовки або різати по краю заготовки, а також фрезерувати складні геометричні форми, в тому числі викопувати корені. Щоб забезпечити постійну температуру різання, усі фрези з хвостовиком використовують внутрішній метод охолодження. Конструкція ріжучого корпусу і леза фрези дозволяє врізати заготовку під оптимальним кутом. Як правило, кут ріжучої кромки фрези становить 87 градусів або 90 градусів, а діапазон швидкості подачі становить 0.08~0,25 мм/зуб. Кількість лез, закріплених на кожній фрезі, залежить від діаметра фрези, наприклад, одна фреза діаметром φ 20 мм може встановити 2 леза, тоді як фреза діаметром f125 мм може встановити 8 лез. Щоб визначити, чи обробка певної заготовки підходить для використання методу фрезерування вставками, слід головним чином враховувати вимоги завдання обробки та характеристики використовуваного обробного верстата. Якщо завдання обробки вимагає високої швидкості видалення металу, використання методу фрезерування вставками може значно скоротити час обробки.
Іншим придатним сценарієм для використання методу фрезерування з пластиною є коли завдання обробки вимагає більшої осьової довжини інструменту (наприклад, фрезерування великих порожнин або глибоких канавок). Завдяки ефективному зниженню радіальної сили різання за допомогою методу фрезерування пластиною, він має вищу стабільність обробки порівняно з методом бокового фрезерування. Крім того, коли деталі, які потрібно вирізати на заготовці, важко отримати за допомогою звичайних методів фрезерування, також можна розглянути метод фрезерування вставкою. Оскільки вставна фреза може різати метал вгору, вона може фрезерувати складні геометричні форми.
З точки зору застосовності верстата, якщо потужність використовуваного верстата для обробки обмежена, можна розглянути метод фрезерування вставкою. Це пояснюється тим, що потужність, необхідна для фрезерування вставками, менша, ніж для спірального фрезерування, тому можна використовувати старі або малопотужні верстати для досягнення вищої ефективності обробки. Наприклад, фрезерування глибоких канавок можна досягти на 40-рівневому верстаті, але цей тип верстата не підходить для використання спіральної фрези з довгим краєм для обробки, оскільки радіальна сила різання, створювана спіральним фрезеруванням, є відносно великою, що може легко спричинити вібрацію спіральної фрези.
Завдяки низькій радіальній силі різання під час вставного фрезерування, він дуже підходить для використання в старих верстатах із зношеними підшипниками шпинделя. Метод фрезерування вставкою в основному використовується для грубої або напівточної обробки, і невелике осьове відхилення, викликане зносом системи валу верстата, не матиме значного впливу на якість обробки. Будучи новим типом методу обробки з ЧПК, метод фрезерування вставками висунув нові вимоги до програмного забезпечення для обробки з ЧПК.
