Чи знаєте ви, як вирішити ці проблеми, які виникають під час обробки з ЧПК?

1, надрізання заготовки:
Причина:
1. Пружинний ніж, міцність інструменту не занадто довга або занадто мала. Спричинення відскоку інструменту.
2. Неналежна робота оператора.
3. Нерівний припуск на зріз. (Наприклад, залиште 0.5 збоку вигнутої поверхні та 0.15 знизу)
4. Неправильні параметри різання (наприклад, занадто великий допуск, занадто швидке налаштування SF тощо).
Покращення:
1. Принцип використання ножа: він може бути великим, але не маленьким, а може бути коротким, але не довгим.
2. Додайте програму очищення кутів і залиште поле якомога рівномірніше (з однаковим полем з обох сторін і знизу).
3. Розумно відрегулюйте параметри різання та круглі кути з великим запасом.
4. Використовуючи функцію SF верстата, оператор може регулювати швидкість для досягнення найкращого ефекту різання.
2, розділити:
Причина:
1. Ручна операція оператора неточна та є помилки в кількості ручних операцій.
2. Навколо форми є задирки.
3. Розділовий стрижень має магнетизм.
4. Чотири сторони форми не перпендикулярні.
Покращення:
1. Ручну роботу слід ретельно перевіряти неодноразово, а центр повинен знаходитися в тій самій точці та висоті, наскільки це можливо.
2. Використовуйте масляний камінь або напилок, щоб видалити задирки навколо форми, очистіть її ганчіркою та нарешті підтвердіть вручну.
3. Перед розділенням форми розмагнітіть роздільний стрижень (за допомогою керамічних розділових стрижнів або інших матеріалів).
4. Перевірте вертикальність чотирьох сторін форми за допомогою калібрувальної таблиці (якщо є велика похибка у вертикальності, необхідно переглянути план разом зі слюсарем).
3, Вирівнювання ножа:
Причина:
1. Ручна операція оператора неточна, є помилки в кількості ручних операцій.
2. Неправильне затискання інструменту.
3. Лезо на летючому ножі неправильне (сам летючий ніж має певний ступінь похибки).
4. Існує помилка між ножем R, ножем з плоским дном і летючим ножем.
Покращення:
1. Ручну роботу слід ретельно перевіряти кілька разів, а ніж повинен бути вирівняний в одній точці, наскільки це можливо.
2. Затискаючи ріжучі інструменти, використовуйте пневматичний пістолет, щоб продути їх або протерти тканиною.
3. Вимірюючи лезо летючого ножа, одне лезо можна використовувати для вимірювання тримача леза та нижньої поверхні.
4. Створіть окрему програму вирівнювання інструменту, щоб уникнути помилок між плоскими та рухомими лезами R-леза.
4, Зіткнення - Програмування:
Причина:
1. Висота безпеки недостатня або не встановлена ​​(коли інструмент або патрон стикається з деталлю під час швидкої подачі G00).
2. Інструмент на аркуші програми та сам інструмент програми написані неправильно.
3. Довжина інструменту (довжина леза) і фактична глибина обробки на аркуші програми написані неправильно.
4. Глибина пошуку по осі Z і фактичне отримання по осі Z на аркуші програми написані неправильно.
5. Помилка встановлення координат під час програмування.
Покращення:
1. Точне вимірювання висоти заготовки також забезпечує безпечну висоту над заготовкою.
2. Інструменти на аркуші програми повинні відповідати фактичним інструментам програми (спробуйте використовувати автоматичні аркуші програм або використовуйте зображення для створення аркушів програм).
3. Виміряйте фактичну глибину обробки заготовки та чітко запишіть довжину та довжину леза інструмента на аркуші програми (зазвичай довжина затиску інструменту на 2-3 мм вища за оброблювану деталь, а довжина леза становить 0.5-1.0мм від заготовки).
4. Візьміть фактичні дані осі Z на деталі та чітко запишіть їх на аркуші програми. (Ця операція, як правило, виконується вручну і потребує неодноразової перевірки).
5, Зіткнення - Оператор:
Причина:
1. Помилка вирівнювання інструменту осі Z глибини.
2. Помилки в кількості звернень і операцій під час поділу (наприклад, односторонній пошук даних без радіуса подачі тощо).
3. Використання неправильного ножа (наприклад, використання ножа D10 для обробки з ножем D4).
4. Помилка програми (наприклад, A7. NC перейшов до A9. NC).
5. Маховик було повернуто в неправильному напрямку під час ручного керування.
6. Натисніть у неправильному напрямку під час ручної швидкої подачі (наприклад, - натискання X+X).
Покращення:
1. Обов’язково зверніть увагу на положення інструменту під час вирівнювання осі Z глибини. (Дно, верх, поверхня аналізу тощо).
2. Повторні перевірки слід проводити після завершення поділу, зіткнення та операції.
3. Під час затискання інструменту перед установкою необхідно неодноразово перевіряти та звіряти його з програмним аркушем і програмою.
4. Програму потрібно виконувати по черзі.
5. При використанні ручного керування оператор повинен підвищити майстерність роботи з верстатом.
6. Під час швидкого переміщення вручну вісь Z можна підняти над заготовкою перед переміщенням.
6, точність поверхні:
Причина:
1. Параметри різання необґрунтовані, а поверхня поверхні заготовки шорстка.
2. Ріжуча кромка інструменту не гостра.
3. Затиск інструмента занадто довгий, а уникнення леза занадто довге.
4. Видалення сміття, продування повітря та промивання масла не є добрими.
5. Програмування методу різання (якомога більше враховуйте плавне фрезерування).
6. Заготовка має задирки.
Покращення:
1. Параметри різання, допуски, припуски та налаштування швидкості подачі повинні бути прийнятними.
2. Інструмент вимагає від оператора перевірки та нерегулярної заміни.
3. Під час затискання інструмента оператор повинен затискати його якомога коротше, а лезо не повинно бути занадто довгим у повітрі.
4. Для різання вниз ножами з плоским, R та круглим носом налаштування швидкості та подачі мають бути прийнятними.
5. Заготовка має задирки: це безпосередньо пов’язано з нашим верстатом, ріжучим інструментом і методом різання. Тож нам потрібно розуміти продуктивність верстата та компенсувати задирки на краях.